要提高撕碎機的作業(yè)能力,刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分,原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高,是一項不可忽視的調整技術。
不論采用哪種木材粉碎機,要求所有的刀片伸出量相同,而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中,一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業(yè)效率,還有一點就是刀具的鋒利程度,保持平衡性能,適當地調整進料速度,切忌刀片之間失去平衡狀態(tài),只有把這些基本的條件做好后,撕碎機才能改善效率,實現(xiàn)價值。
另外要保證輸出物料的暢通,一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷,沒有加裝輸出物料的輸送設備,我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題,從而大大提高了撕碎機設備的整體效率。
關于齒形刀片的宏觀知識:
1、所有的刀片并不是刀刃的角度越小、越鋒利刀片的使用效果就越好,越鋒利刀片的切削能力是非常好的,但是刀片的使用壽命會縮短,因為刀刃薄,高強度、高頻率的作業(yè)下,刀口的磨損會比較快,再一個它也比較容易崩裂,所以綜合鋒利和耐用的目的考慮,合理的設計會使刀片達到即鋒利有耐用的效果。千干刀片更為所以不能一味的追求鋒利,要綜合各種特性,提高。
2、刀片并不是材料越貴,所做出來的刀片就越耐用,材料越貴會導致成本越高,合適的材料可以帶來優(yōu)異的刀片質量和美麗的價格。所以針對加工對象的不同,刀片的選材尤為重要,加工對象硬度較高,就要選用強度較高的含鈷高速鋼,加工對象材料較軟,就要選取鋒鋼碳鋼類韌性較好的材料。
單軸撕碎機刀片就是一種用在細碎和粉碎的零配件,在設計中根據轉子數的不同就能分為單軸撕碎機刀片、雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片;這些刀片的話都能用于處理未經過加工的原材料或者邊角料,讓其尺寸能更加的細??;在實際使用中蕞具代表的就是非常容易將塑料或者橡膠邊角料給撕碎后來作為原材料熔融后制粒,蕞后就能再重新用來制作塑料瓶、輪胎或者垃圾桶等;當然了在實際金屬回收再利用中撕碎機刀片也能將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎后再用于轉爐煉鋼。
撕碎機刀片里單軸撕碎機設備的主要部件以能在設備使用加工中,以能作到合理選用刀片保證產量基礎上,也能全方面的降低相關生產成本。 就拿現(xiàn)在市場中的一些質量過硬的單軸撕碎機刀片,這些刀片在生產推出的時候就能考慮到用途、刀性能和物化特征不同,就把生產出來的撕碎機刀片又分為55sicr設備用刀和cr12mov設備用刀;由于這些刀片在加工處理階段已經采用了度高的硬度控制方案,因此的話這些超耐磨單軸撕碎機刀,鍍鈦合金刀塊在使用中就能有效的避免刀片硬度過高而造成的一些裂口或者其他缺陷的發(fā)生。撕碎機刀片在撕碎機里是重要組成部分之一,其它的重要性直接性影響的機械對廢料的加工周期和撕碎機的使用壽命。
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