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沖壓模具工作的部件，沖頭是使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件，在沖壓模具配套作業(yè)中起著重要作用。

沖頭是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。

沖壓是在室溫下，鎢鋼沖頭利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。鎢鋼成型沖頭這個(gè)牌號(hào)目前國內(nèi)也有生產(chǎn)，鋼質(zhì)與日本鋼相差無幾，但是價(jià)格很有優(yōu)勢。

（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔；

（2)機(jī)械加工性良好；

（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂；

（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極1小,適合有精度要求的模具；

（5)耐磨性極為優(yōu)l秀,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模；

（6)韌性良好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

塑膠模具鋼材冷作模具鋼在工作時(shí).由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比.有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。

注塑件模具設(shè)計(jì)應(yīng)掌握的幾個(gè)基本點(diǎn)

圓角

1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。

3、 設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。

孔

1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形。

2 、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。

3 、當(dāng)孔的長徑比大于2時(shí),應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(實(shí)體尺寸)計(jì)算。

4 、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎

5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

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