塑料撕碎機刀片作為撕碎機的重要部件,要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換撕碎機刀片用鈍以后就會影響整個設備的撕碎效果,已經要及時檢修,在平時的時候也要做好撕碎機刀片,撕碎機刀片,的檢查維護工作。撕碎機刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣,其他類型的塑料撕碎機刀片基本上都是用磨床對平面或對刃口部分進行修磨,而撕碎機刀片的結構的特殊性,多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨,而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。
那么撕碎機刀片具體該如何去修磨呢?我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直,這樣對原本刀體的損耗才會是的。
影響金屬撕碎機刀片壽命的主要因素
1.在工作時,金屬撕碎機的刀片與材料直接接觸,長期使用會有磨損,應進行日常維護和保養(yǎng)。
2.切碎材料的柔軟度和尺寸也對切碎機的壽命有直接影響。
3.工具原料:有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
4.刀具的熱處理:刀片的硬度和相同表面硬度的均勻性。
5.工具原料:有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。
6.刀具轉速:刀具相對于材料的切削速度。
7.切割機的切割力:切碎機設備的動力。
8.金屬撕碎機應清潔刀片,并在長時間不使用時涂抹防銹油脂。
6.刀具回轉速度:即刀具相對物料的切削速度。
7.刀具的切削力:即撕碎機設備的動力。
8.撕碎機在長時間不使用時應該清理干凈刀片,并涂上防銹油脂。
鎢鋼刀片作為切削利器,廣泛用于生產切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大,會減弱切削刃強度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。
其選擇原則是:
1、精加工時,切削厚度薄,磨損主要發(fā)生在后刀面,取較大后角;粗加工時,切削厚度大,負荷重,前、后刀面均要發(fā)生磨損,取較小后角。
2、多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應取較大后角。
3、被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時,應取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動。
4、工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時,后面摩擦嚴重,則取較大后角;工件材料硬度高、強度高,為保證刃口強度,取較小后角;但對加工硬材料的負前角刀具,后角應稍微大些,以便刀刃易于切入工件;加工脆性材料,負荷集中在刃口處,直接缺較小后角。
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