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硬質(zhì)合金刀具半徑補(bǔ)償有B功能和C功能兩種補(bǔ)償形式。由于B功能刀具半徑補(bǔ)償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計算，不能解決程序段之間的過渡問題，要求將工件輪廓處理成圓角過渡，因此工件尖角處工藝性不好；C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，可完全按照工件輪廓來編程，因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機(jī)床幾乎都采用C功能刀具半徑補(bǔ)償。
刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆较蛟趺礃优袛嗄?？判斷的方法：“順著刀具運(yùn)行的方向”上看去刀具在工件的左面為左補(bǔ)償，刀具在工件的右面為右補(bǔ)償。補(bǔ)償可以為“負(fù)”，當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償取負(fù)值時，G41和G42的功能互換。
刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器Dxx中，xx為存儲器號，當(dāng)一個程序需用到幾把刀時，建議刀具號Txx和存儲器Dxx相對應(yīng)，即T1號刀具半徑補(bǔ)償值相應(yīng)地使用D01號存儲器，這樣加工時不容易搞錯。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后，數(shù)控系統(tǒng)自動計算，并使刀具按照計算結(jié)果自動補(bǔ)償。在加工的過程中，如果零件輪廓尺寸與圖紙尺寸有差別，就可以通過修正存儲器Dxx中的半徑補(bǔ)償值，再重新運(yùn)行程序以達(dá)到要求。取消刀具半徑補(bǔ)償用G40，也可用D00取消刀具半徑補(bǔ)償。
使用中需注意：建立、取消刀補(bǔ)時，G41、G42、G40指令必須與G00或G01指令共段，即使用G41、G42、G40指令的程序段中必須同時使用G00或G01指令，而不得同時使用G02或G03，并且建立、取消刀補(bǔ)時所運(yùn)行的直線段的長度要大于所要補(bǔ)償?shù)牡毒甙霃街?，否則補(bǔ)償功能不起作用；而在補(bǔ)償方式中，寫入2個或更多刀具不移動的程序段（輔助功能，暫停等等），刀具將產(chǎn)生過切或欠削。
（1）B刀補(bǔ)
特點(diǎn)：硬質(zhì)合金刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。優(yōu)點(diǎn)：算法簡單，實(shí)現(xiàn)容易。缺點(diǎn)：①外輪廓加工時，由于圓弧連接時，刀具始終在一點(diǎn)切削，外輪廓尖角被加工成小圓角。②內(nèi)輪廓加工時，必須由編程人員人為的加一個輔助的過渡圓弧，且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過渡圓弧半徑小于刀具半徑時，會因刀具干涉而產(chǎn)生過切，使加工零件報廢。
（2）C刀補(bǔ)特點(diǎn)：刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實(shí)時自動計算刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接交點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：尖角工藝性好；在加工內(nèi)輪廓時，可實(shí)現(xiàn)過切自動預(yù)報。
兩種刀補(bǔ)在處理方法上的區(qū)別： B刀補(bǔ)采用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預(yù)計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響 C刀補(bǔ)采用一次對兩段進(jìn)行處理的方法。先處理本段，再根據(jù)下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態(tài)，從而完成本段刀補(bǔ)運(yùn)算處理。
1）硬質(zhì)合金刀具圓弧半徑補(bǔ)償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。
2）G41／G42不帶參數(shù)，其補(bǔ)償號(代表所用刀具對應(yīng)的刀尖半徑補(bǔ)償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號與刀具偏置補(bǔ)償號對應(yīng)。3）采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補(bǔ)。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時，可根據(jù)情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。
4）為了防止在刀具半徑補(bǔ)償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象，在建立與取消補(bǔ)償時，程序段的起始位置與終點(diǎn)位置要與補(bǔ)償方向在同一側(cè)。
5）在刀具補(bǔ)償模式下，一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補(bǔ)償平面內(nèi)非移動指令，否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。補(bǔ)償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段（如G90、M05）及程序暫停程序段（G04 X10.0）。
6）在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時，要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。
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