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鋰電池分切刀片-馬鞍山金菲刀具公司-鋰電池分切刀片多少錢

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
  • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    鋰電池分切刀片-馬鞍山金菲刀具公司-鋰電池分切刀片多少錢:

    液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上,由于液壓擺式剪板機是圓弧運動,剪板機刀片一般是用作墊鐵補償,所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不精準(zhǔn),剪出來的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。

     導(dǎo)致剪板機下刀片崩口的主要原因有以下幾點:

    一、 液壓剪板機刀片材質(zhì)有問題。二、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調(diào)整不正確第三、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率;第五、板料進料時沖擊力過強也能導(dǎo)致剪板機刀片碎裂 第六、板材材質(zhì)選擇不適宜,比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材。







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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    超硬材料硬質(zhì)合金刀具的基本概念和發(fā)展概況

    從目前的機械加工行業(yè)來看,傳統(tǒng)意義上的超硬刀具材料主要包括天然金剛石、人造金剛石以及立方氮化硼這三種材料。由于天然金剛石數(shù)量較為稀少,難以滿足機械加工行業(yè)的大規(guī)模需求。人造金剛石雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),但是由于成本較高,市場價格昂貴,因此也難以得到廣泛普及應(yīng)用。我國目前應(yīng)用于超硬材料刀具上的主流材料是聚晶立方氮化硼及其復(fù)合材料。超硬材料刀具的早應(yīng)用在上世界五十年代的美國,科學(xué)家通過在實驗高溫高壓狀態(tài)添加凝合劑的方法,制成了數(shù)量較大的氮化硼聚晶塊。隨后的幾十年里,科學(xué)家又先后研制出了金剛石硬質(zhì)合金和氮化硼復(fù)合片,基本上解決了超硬刀具材料的來源問題。我國在超硬刀具材料的相關(guān)方面研究開始于上世紀(jì)七十年代,雖然起步較早,但是由于當(dāng)時各種外界條件的限制, 無論是生產(chǎn)技術(shù)還是廠房設(shè)備條件都相對艱苦,所以研究工作進展緩慢。直到二十世紀(jì)末才真正意義上開始對這方面進行立項研究,目前已經(jīng)取得了較為顯著的成果。






    硬質(zhì)合金刀具修磨過程基本方法與技巧

    1)注意測裝夾刀具尺寸,防止撞機床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間2)每兩周一次對機器進行清潔保養(yǎng)3)按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進行建立程序和使用程序4)刀具裝入筒夾時,應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁,如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾,應(yīng)及時上報5)開機前,必須先開油過濾,尤其是周末休息后上班時和停電之后開機6)按照關(guān)機程序逐步關(guān)機,嚴(yán)格禁止越步關(guān)機,關(guān)機步驟:保存程序、關(guān)閉程序、關(guān)閉電腦、關(guān)電腦電源、關(guān)閉CNC總電源、關(guān)閉穩(wěn)壓器開關(guān)、關(guān)閉排風(fēng)扇開關(guān)、關(guān)閉油過濾開關(guān)及其空調(diào)開關(guān)、關(guān)閉電源總開關(guān)

    二、技巧:1)關(guān)于震刀

    A、選擇正確的砂輪B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀C、選用合適的進給余量,進給余量太大會造成震刀D、選用合適的砂輪速度

    2)一次裝夾

    A、一次裝夾完成刀具的整個生產(chǎn)工序可大大減少單個刀具的生產(chǎn)時間,提率B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄C、如果橫刃不對稱,要考慮夾頭是否OKD、刀具太長,要考慮用支撐

    3)節(jié)省機床停機時間

    A、利用CNC修磨時間,休整砂輪/測量砂輪,減少CNC停機時間B、機床運行時(后一把刀的時間段)調(diào)好下一個單子的程序,減少CNC停機施時間,但務(wù)必在裝刀后,運行程序前,先確認(rèn)程序是否用錯。以保證不會用錯程序

    4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨A、按原刀廠家挑選,根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機床余量完成,總之需要一次裝夾完成

    5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工

    A、如果修磨時未磨出內(nèi)冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導(dǎo)流孔B、小R,比如小于0.5mm的R,機床不易加工,或加工費時,則可用手工挫R





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