沖模-金菲刀具(推薦商家)-沖模廠：

值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件折彎?rùn)C(jī)模具，要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長(zhǎng)度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò)，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床。好了，假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購(gòu)置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

撓變　您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。

　　在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎?rùn)C(jī)模具描繪的安全關(guān)鍵：

布局上應(yīng)盡量包管進(jìn)料、定料、出件、整理廢料的便利。關(guān)于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)。關(guān)于若操作者必需手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)，大型零件的加工。要盡能夠削減入模的規(guī)模，盡能夠縮短身體某部位在模內(nèi)逗留的時(shí)刻，并應(yīng)清晰折彎?rùn)C(jī)模具危險(xiǎn)區(qū)范裝備必要的防護(hù)辦法和設(shè)備。避免使用過(guò)程中損壞和變形，折彎?rùn)C(jī)模具上的各種零件應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度。緊固零件要有防松動(dòng)辦法，避免意外損傷操者，影響操作者的注意力，不允許在加工過(guò)程中發(fā)作廢料或工件飛彈表象。乃至傷到操作者。別的要避免沖裁件毛刺割傷人手。

不允許操作者在進(jìn)行沖避免呈現(xiàn)使身體失掉安穩(wěn)的姿態(tài)．不允許在作業(yè)時(shí)有過(guò)多和過(guò)難的舉措。應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有激烈的噪聲和振蕩。折壓操作時(shí)有過(guò)大的舉措起伏。便于設(shè)備，彎?rùn)C(jī)模具描繪應(yīng)在總圖上標(biāo)明折彎?rùn)C(jī)模具分量，包管安全，20千克以上的零件加工應(yīng)有起重轉(zhuǎn)移辦法，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。裝拆折彎?rùn)C(jī)模具零件避免有夾手、割手的能夠，折彎?rùn)C(jī)模具要便于安全寄存，總歸時(shí)應(yīng)便利安全。

折彎?rùn)C(jī)模具是用來(lái)在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領(lǐng)域中被廣泛使用。像作為國(guó)家重點(diǎn)扶持的航空航天業(yè)也在不斷地和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)做研究及結(jié)合，為了發(fā)展出更加適應(yīng)我國(guó)需求的產(chǎn)品。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的制作過(guò)程是有許多道工序的，拋光便是其中的一種。

一般來(lái)說(shuō)拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對(duì)模具的表面進(jìn)行打磨，從而使得模具的表面呈現(xiàn)出光亮如鏡的工作過(guò)程。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光主要是為了使產(chǎn)品更加美觀和光潔，并且在使用模具加工的過(guò)程中產(chǎn)品可以更加輕易的與模具進(jìn)行脫離。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光在一開始時(shí)盡量不要蕞細(xì)的砂紙等物品進(jìn)行打磨，因?yàn)榧?xì)的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉，所以打磨需要從粗到細(xì)的過(guò)程進(jìn)行使用打磨產(chǎn)品，這樣打磨出來(lái)的東西工序雖然繁瑣，但是整體來(lái)說(shuō)蕞后的產(chǎn)品光潔度是十分符合要求的，而且不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量不合格而進(jìn)行返工。

一般來(lái)說(shuō)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的拋光整體過(guò)程是先用粗的油石對(duì)模具型腔表面進(jìn)行打磨，將表面機(jī)加工刀具留下的痕跡磨掉，在使用細(xì)的油石將之前打磨的痕跡去掉，接著使用細(xì)的砂紙及拋光膏一步一步進(jìn)行到精細(xì)的拋光，從而達(dá)到锃亮光滑的效果。當(dāng)然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機(jī)來(lái)進(jìn)行以上的步驟，拋光機(jī)的效率相對(duì)更高，但是成本會(huì)較大。

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