潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說(shuō),模具怎么潤(rùn)滑?在高速使用過(guò)程中,模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|,模具在上下運(yùn)行的過(guò)程中,機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng),數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹:采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器,經(jīng)應(yīng)力消除,并采用進(jìn)口高精軸承,確保長(zhǎng)期精度高度穩(wěn)定;加工的速度太快。這個(gè)都知道了,你一味的強(qiáng)調(diào)效率,成天滿負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn),什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,
冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動(dòng)而無(wú)滑動(dòng),鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭,而鉚頭表面粗糙度容易保證,因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時(shí)無(wú)須使用安裝工具,特殊設(shè)計(jì)的腳受力后膨脹撐開,牢牢鎖定于被安裝面。
對(duì)模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
五金沖壓模具的保養(yǎng)
1,當(dāng)然要檢查模具,特別是高度,因是連續(xù)模,高度配合很重要,還有就是不知產(chǎn)品的外r角部分你的彎曲凸模有沒(méi)有包住,包住的話效果會(huì)好很多,并且可以做小一點(diǎn),(比如產(chǎn)品的內(nèi)r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右).還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).
2,還有就是大家所說(shuō)的角度補(bǔ)償,修改彎曲凸,凹模做2°的補(bǔ)償也可以。
3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來(lái)調(diào)整角度.
4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西
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