連續(xù)模折彎時(shí)產(chǎn)品變形或尺寸變異的原因及相應(yīng)的對(duì)策有: (1)導(dǎo)正銷(xiāo)磨損,銷(xiāo)徑不足,更換導(dǎo)正銷(xiāo); ?。?)折彎導(dǎo)位部分精度差磨損,重新研磨或更換; (3)折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; ?。?)模具讓位不足,檢查,修正; (5)材料滑移,折彎凸凹模無(wú)導(dǎo)位功能,折彎時(shí)未施以預(yù)壓,可以修改設(shè)計(jì),增設(shè)導(dǎo)位及預(yù)壓功能;
模具沖壓時(shí)下料偏位尺寸變異有哪些原因 應(yīng)采取什么對(duì)策? 下料偏位尺寸變異的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: ?。?)、凸凹模刀口磨損,產(chǎn)生毛邊(外形偏大,內(nèi)孔偏小)需研修刀口; ?。?)、設(shè)計(jì)間隙不當(dāng),修改設(shè)計(jì)并控制加工精度; ?。?)、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位,間隙不均,可以調(diào)整其位置精度和沖裁間隙; ?。?)、導(dǎo)正銷(xiāo)磨損,銷(xiāo)徑不足,可以更換導(dǎo)正銷(xiāo); ?。?)、導(dǎo)向件磨損,可以更換導(dǎo)柱導(dǎo)套; 模具沖壓時(shí)卡料的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策? 沖壓時(shí)卡料的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: ?。?)、送料機(jī)送距壓料放松調(diào)整不當(dāng),需重新調(diào)整; (2)、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,需調(diào)整送料機(jī)送距; (3)、送料機(jī)故障,需調(diào)整及維修; (4)、材料弧形,寬度超差,毛邊較大時(shí),要更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量; (5)、模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎;
如何維修硬質(zhì)合金模具的破損: 任何硬質(zhì)合金模具在使用一段時(shí)間后,其內(nèi)部零件會(huì)逐漸磨損以致被損壞,造成硬質(zhì)合金模具工作性能和精度降低,由于操作者的粗心大意及維護(hù)使用不當(dāng),也會(huì)使硬質(zhì)合金模具被破損或產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至造成停產(chǎn),如何排除及避免這些故障發(fā)生,這就需要鎢鋼冷鐓模鉗工數(shù)量掌握有關(guān)模具修理技術(shù),做到隨時(shí)發(fā)生故障,能隨時(shí)處理和修復(fù),使其能盡量地恢復(fù)正常使用,已發(fā)揮模具*大的潛能。 良好的可焊接性:高密度合金可以用銅、銀焊接料進(jìn)行釬焊,可進(jìn)行電鍍。
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