沖孔模具-沖孔模具定做-馬鞍山金菲刀具廠家：

模具沖壓時(shí)凸模斷裂崩刃的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: 　?。?） 跳屑屑料阻塞卡模; 　?。?）送料不當(dāng),切半料,注意送料,及時(shí)修剪料帶,及時(shí)清理模具; 　　（3）凸模強(qiáng)度不足,修改設(shè)計(jì),增加凸模整體強(qiáng)度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細(xì)小部后切; 　?。?）大小凸模相距太近,沖切時(shí)材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長(zhǎng)度磨短相對(duì)大凸模一個(gè)料厚以上; 　?。?）凸模及凹模局部過(guò)于尖角,修改設(shè)計(jì); 　?。?）沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙,細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

線(xiàn)割工藝 　　人為的拉線(xiàn)線(xiàn)割,線(xiàn)割間隙處理不對(duì),沒(méi)作清角及線(xiàn)割的變質(zhì)層影響。 　　沖模刃口多采用線(xiàn)切割加工。由于線(xiàn)切割加工的熱效應(yīng)和電解作用,使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層,造成表面硬度降低,出現(xiàn)顯微裂紋等,致使線(xiàn)切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線(xiàn)切割加工中應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn),盡量減少變質(zhì)層深度。 沖床設(shè)備的選用 沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深。 　　沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開(kāi)式壓力機(jī)上使用,平均復(fù)磨壽命為1-3萬(wàn)次,而新式精密壓力機(jī)上使用,沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6~12萬(wàn)次。尤其足小間隙或無(wú)間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī),否則,將會(huì)降低模具壽命,嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。

　 1、根據(jù)選擇拉制材料的物理機(jī)械性能和材料大小，合理選擇硬質(zhì)合金模具牌號(hào) 　 2、認(rèn)真檢查拉絲機(jī) 　3、在拉絲前要檢查拉伸機(jī)是否平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)，否則拉絲模易損壞 　4、對(duì)線(xiàn)材做適當(dāng)清理 　5、在拉絲前對(duì)線(xiàn)材表面做適當(dāng)清理，否則容易降低模具使用壽命，也容易在線(xiàn)材上留下劃痕，影響線(xiàn)材光潔度 　6、要正確選擇潤(rùn)滑劑 　7、要選擇潤(rùn)滑效果優(yōu)良的潤(rùn)滑劑，這樣才能提高模具的使用壽命 　8、對(duì)硬質(zhì)合金拉絲模 　9、進(jìn)行良好的冷卻，并對(duì)工作區(qū)做好潤(rùn)滑，尤其在高速拉絲時(shí)，這樣才能大限度提高模具壽命 　10、合理選擇壓縮率 　11、要根據(jù)所拉絲線(xiàn)材的大小及性能選擇合適的壓縮率 　12、注意控制金屬材料的表面狀況 　13、在拉制過(guò)程中，應(yīng)在模具使用之前對(duì)模具進(jìn)行檢查，將模孔內(nèi)的金屬微粒仔細(xì)清理干凈，否則在拉制線(xiàn)材過(guò)程中，在線(xiàn)材上留下刮痕 　14、定期檢查模具 　15、不定期檢查?？咨鲜欠裼薪饘傥⒘?，發(fā)現(xiàn)則及時(shí)進(jìn)行處理 　16、妥善保管硬質(zhì)合金拉絲模 　17、暫時(shí)不使用的模具應(yīng)涂上防銹油進(jìn)行保護(hù)

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